Máy phân tích chất lỏng trực tuyến

Mô tả ngắn

Thiết kế chống cháy nổ công nghiệp, có thể được sử dụng để phân tích trực tuyến các quy trình sản xuất sản phẩm hóa học, thích hợp cho các lò phản ứng dòng chảy liên tục và lò phản ứng hàng loạt

Điểm nổi bật về mặt kỹ thuật

• Tại chỗ: Không cần lấy mẫu, tránh tiếp xúc với mẫu nguy hiểm

• Kết quả theo thời gian thực: kết quả được cung cấp trong vòng vài giây

• Giám sát liên tục: giám sát liên tục trong toàn bộ quá trình

• Thông minh: Tự động cung cấp kết quả phân tích

• Kết nối Internet: phản hồi kết quả kịp thời về hệ thống điều khiển trung tâm

Giới thiệu

Các quy trình sản xuất trong kỹ thuật hóa học, dược phẩm và vật liệu đòi hỏi phải phân tích và giám sát liên tục các thành phần.JINSP cung cấp các giải pháp giám sát trực tuyến, tại chỗ cho sản xuất, cho phép giám sát trực tuyến tại chỗ, theo thời gian thực, liên tục và nhanh chóng về hàm lượng của các thành phần khác nhau trong các phản ứng.Điều này giúp xác định điểm cuối của phản ứng và chỉ ra những bất thường trong phản ứng.

Các ứng dụng tiêu biểu

1. Giám sát các điều kiện khắc nghiệt trong phản ứng hóa học/quá trình sinh học
Trong các điều kiện khắc nghiệt như axit hoặc bazơ mạnh, nhiệt độ và áp suất cao, mạnhăn mòn và phản ứng có độc tính cao, các phương pháp phân tích thông thường phải đối mặt với những thách thức tronglấy mẫu và dụng cụ phân tích có thể không chịu được khả năng phản ứng của mẫu.Trong đócác kịch bản, đầu dò quang học giám sát trực tuyến, được thiết kế đặc biệt để tương thích với các môi trường khắc nghiệtmôi trường phản ứng, đứng như giải pháp duy nhất.
Người dùng điển hình: Nhân viên sản xuất tham gia vào các phản ứng hóa học trong điều kiện khắc nghiệt từ sản phẩm mớidoanh nghiệp vật liệu, công ty hóa chất và tổ chức nghiên cứu.

2. Phản ứng hóa học/Quy trình sinh học cần can thiệp kịp thời trong trường hợp có điểm bất thường hoặc điểm cuối phản ứng.
Trong các quá trình như lên men sinh học và phản ứng xúc tác enzyme, hoạt động của tế bào và enzyme dễ bị ảnh hưởng bởi các thành phần liên quan trong hệ thống.Do đó, việc theo dõi thời gian thực hàm lượng bất thường của các thành phần này và can thiệp kịp thời là rất quan trọng để duy trì phản ứng hiệu quả.Giám sát trực tuyến có thể cung cấp thông tin theo thời gian thực về các thành phần.
Người dùng tiêu biểu: Nhân viên nghiên cứu và sản xuất trong các công ty công nghệ sinh học, doanh nghiệp dược phẩm/hóa chất tham gia vào các phản ứng xúc tác enzyme, cũng như các doanh nghiệp tổng hợp thuốc peptide và protein

3. Chất lượng sản phẩm/Kiểm soát tính nhất quán in Sca lớnle Sản xuất

Trong quá trình sản xuất quy mô lớn các quy trình hóa học/sinh hóa, việc đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm đòi hỏi phải phân tích và thử nghiệm theo từng đợt hoặc theo thời gian thực các sản phẩm phản ứng.Công nghệ giám sát trực tuyến có thể tự động kiểm tra việc kiểm soát chất lượng của 100% lô do ưu điểm về tốc độ và tính liên tục.Ngược lại, các kỹ thuật phát hiện ngoại tuyến thường phụ thuộc vào việc kiểm tra lấy mẫu, khiến các sản phẩm không được lấy mẫu có thể gặp rủi ro về chất lượng do quy trình phức tạp và kết quả bị chậm trễ.
Người dùng tiêu biểu: Nhân viên sản xuất quy trình trong các công ty dược phẩm và dược phẩm sinh học; nhân viên sản xuất trong các doanh nghiệp vật liệu và hóa chất mới

Thông số sản phẩm

Người mẫu	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
Vẻ bề ngoài
Đặc trưng	Độ nhạy cao	Tiết kiệm chi phí	Độ nhạy cực cao	Tiết kiệm chi phí	Tính ứng dụng cao	Tính ứng dụng cao, độ nhạy cao
Số lượng kênh phát hiện	1. Kênh đơn
Phòng kích thước	600 mm(rộng)× 400 mm(sâu)× 900 mm(cao)
Kích thước thiết bị	900 mm(rộng)× 400 mm(sâu)× 1300 mm(cao)
Điều hành nhiệt độ	-20 ~ 50oC
Vụ nổ Xếp hạng bảo vệ (Đơn vị chính)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Máy điều nhiệt	Thiết kế hệ thống kiểm soát nhiệt độ ba cấp độ có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường -20 ~ 50oC và phù hợp với môi trường giám sát trực tuyến ở các nhà máy khác nhau
Kết nối	Cổng mạng RS485 và RJ45 cung cấp giao thức Mod Bus, có thể thích ứng với nhiều loại hệ thống điều khiển công nghiệp và có thể phản hồi kết quả về hệ thống điều khiển.
thăm dò	Một đầu dò sợi quang không ngâm 5 m tiêu chuẩn (PR100)
Giám sát đa thành phần	Đồng thời thu được hàm lượng của nhiều thành phần trong quá trình phản ứng, thu thập tín hiệu một kênh liên tục trong thời gian thực và hàm lượng chất cũng như xu hướng thay đổi có thể được đưa ra trong thời gian thực, cho phép phân tích thông minh các thành phần chưa biết trong quá trình phản ứng.
Tính nhất quán	Các thuật toán được cấp bằng sáng chế để hiệu chuẩn thiết bị và chuyển mô hình đảm bảo tính nhất quán của dữ liệu trên nhiều thiết bị
Mô hình thông minh	Kết hợp thông minh các thuật toán tối ưu hoặc tùy chỉnh nhiều mô hình học máy theo nhu cầu lập mô hình tự động bằng một cú nhấp chuột
Mô hình tự học	Được trang bị khả năng lập mô hình tự học, nó giúp loại bỏ nhu cầu lấy mẫu và lập mô hình thủ công.Nó có thể lựa chọn các tham số thu thập tối ưu một cách thông minh, theo dõi các thay đổi ở các thành phần khác nhau trong hệ thống theo thời gian thực, tự động xác định và hỗ trợ phân tích.Điều này hỗ trợ việc hiểu và theo dõi các phản ứng mà không cần can thiệp thủ công
làm việc 24h	Tích hợp hiệu chuẩn tự động theo thời gian thực và tự kiểm tra, kiểm soát nhiệt độ và bảo vệ áp suất dương.Hoạt động tốt ở nhiệt độ cao và thấp, môi trường dễ cháy nổ và ăn mòn.
% Độ ẩm tương đối	0~90%RH
Nguồn cấp	900 W (tối đa)；500 W (chạy thông thường)
Thời gian làm nóng trước	＜60 phút

Người mẫu	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
Thiết kế/ngoại hình
Đặc trưng	Độ nhạy cao	Tiết kiệm chi phí	độ nhạy cao	Tiết kiệm chi phí	Tính ứng dụng cao	Tính ứng dụng cao, độ nhạy cao
Số lượngkênh phát hiện	4, Bốn kênhphát hiện chuyển mạch	4, Bốn kênhphát hiện chuyển mạch	4,4,Bốn kênhphát hiện chuyển mạch, phát hiện đồng thời trên bốn kênh.	4, Bốn kênhphát hiện chuyển mạch	4, Bốn kênhphát hiện chuyển mạch	4, Bốn kênhphát hiện chuyển mạch
Phòngkích thước	600 mm(rộng)× 400 mm(sâu)× 900 mm(cao)
Kích thước thiết bị	900 mm(rộng)× 400 mm(sâu)× 1300 mm(cao)
Điều hànhnhiệt độ	-20 ~ 50oC
Vụ nổ pđánh giá quay vòng(Đơn vị chính)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Chức năng điều nhiệt	Thiết kế hệ thống kiểm soát nhiệt độ ba cấp độ có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường -20 ~ 50oC và phù hợp với môi trường giám sát trực tuyến ở các nhà máy khác nhau.
Kết nối	Cổng mạng RS485 và RJ45 cung cấp giao thức Mod Bus, có thể thích ứng với nhiều loại hệ thống điều khiển công nghiệp và có thể phản hồi kết quả về hệ thống điều khiển.
thăm dò	Một đầu dò sợi quang không ngâm 5 m tiêu chuẩn (PR100)
Giám sát đa thành phần	Đồng thời thu được hàm lượng của nhiều thành phần trong quá trình phản ứng, thu thập tín hiệu một kênh liên tục trong thời gian thực và hàm lượng chất cũng như xu hướng thay đổi có thể được đưa ra trong thời gian thực, cho phép phân tích thông minh các thành phần chưa biết trong quá trình phản ứng.
Tính nhất quán	Các thuật toán được cấp bằng sáng chế để hiệu chuẩn thiết bị và chuyển mô hình đảm bảo tính nhất quán của dữ liệu trên nhiều thiết bị
Mô hình thông minh	Kết hợp thông minh các thuật toán tối ưu hoặc tùy chỉnh nhiều mô hình học máy theo nhu cầu lập mô hình tự động chỉ bằng một cú nhấp chuột.
Mô hình tự học	Được trang bị khả năng lập mô hình tự học, nó giúp loại bỏ nhu cầu lấy mẫu và lập mô hình thủ công.Nó có thể lựa chọn các tham số thu thập tối ưu một cách thông minh, theo dõi các thay đổi ở các thành phần khác nhau trong hệ thống theo thời gian thực, tự động xác định và hỗ trợ phân tích.Điều này hỗ trợ việc hiểu và theo dõi các phản ứng mà không cần can thiệp thủ công
làm việc 24h	Tích hợp hiệu chuẩn tự động theo thời gian thực và tự kiểm tra, kiểm soát nhiệt độ và bảo vệ áp suất dương.Hoạt động tốt ở nhiệt độ cao và thấp, môi trường dễ cháy nổ và ăn mòn.
% Độ ẩm tương đối	0~90%RH
Nguồn cấp	900 W (tối đa)；500 W (chạy thông thường)
Thời gian làm nóng trước	＜60 phút

Chế độ sử dụng

RS2000PAT/RS2100PAT có thể được sử dụng theo hai cách trong sản xuất quy mô lớn.

Cách thứ nhất là sử dụng đầu dò ngâm dài công nghiệp đi sâu bên dưới bề mặt chất lỏng của hệ thống phản ứng để theo dõi các thành phần phản ứng, phù hợp hơn với các lò phản ứng gián đoạn kiểu ấm đun nước;

Cách thứ hai là sử dụng tế bào dòng chảy để bỏ qua đầu dò được kết nối để giám sát trực tuyến, phù hợp hơn với các lò phản ứng dòng chảy liên tục và các loại bình phản ứng khác.